2015年5月8日，国务院正式印发《中国制造2025》，并设定“三步走”的制造强国战略目标：到2025年迈入制造强国行列；到2035年中国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平；到2049年时，综合实力进入世界制造强国前列。
点胶机属于先进制造业，在全球工业4.0的浪潮推动和国内“制造强国”政策趋势下，先进制造业未来将成为实体经济崛起的主要动力。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。普通点胶机在国内市趋于成熟且饱和状态，但是依然没有触及点胶应用领域的高端市场。该市场的变化和机会永远属于具备核心技术创新能力的企业。
普通点胶机向更非标点胶机演变。除点胶机正常应用外，还被诸多厂家用于产品取放“机械手”，产线产品自动喷码，产品检验，产品组装等应用场合。
点胶机由低精度向高精度演变。因国内外产品品质的提升，点胶要求高精度应用。诸如手机玻璃、钟表盘、电脑主板、智能穿戴电子产品的加工，都属于精细化产品的高精度组装要求。普通精度已经不能满足，继而升级步进电机为伺服电机，升级普通胶头为喷射阀出胶，甚至叠加视觉引导功能。
点胶机向智能化演变。原来的点胶机普遍采用常规控制系统，完成当前工位生产加工。可是现代化生产，是需要信息化管理的。因此近几年对点胶机提出丰富加工信息，并通过网络向公司服务器提供生产加工数据，也即MES对接应用。
点胶机还向前后段衍生发展。有些生产企业，需要在同一工位上进行点胶、焊锡，或者点胶、锁付，甚至追加上下料功能，以实现更高自动化。因此，市面上也开始出现前放后取、前取后放、自动上下料点胶机应用，使得点胶工位更符合应用要求。
为此，更为先进的点胶设备，就需要更为先进的点胶控制系统。目前市面上大多数点胶控制系统，采用单CPU工作，以软件模拟运动控制轨迹，其系统工作效率低下，精度不够；而深圳力为向市场推出了点胶控制器PMC104，以ARM+FPGA为硬件架构的点胶控制系统，其CPU运行速度高达100M，其运动轨迹采用硬件模拟输出，每个轴高达10Mhz速度。可以完美解决复杂运动轨迹曲线的控制，重复性高。整体硬件，支持EhterNet接口，支持RS485，支持CAN，支持U盘数据交换，其于外界数据交互能力极强。可搭载CCD套件、PC机数据联网、快速接入互联网，可适配MES。
点胶机深度发展，赶超国外市场，是必然趋势。而深圳力为所研发的点胶运动控制系统，也将超前迎合市场需求，为行业的新变化添砖加瓦贡献力量。
